El cigüeñal es uno de los componentes clave del motor del automóvil y su rendimiento afecta directamente la vida útil del automóvil.Cuando el cigüeñal está funcionando, soporta una carga pesada y cambia constantemente el momento de flexión y el par.Las formas de falla comunes son la fractura por fatiga por flexión y el desgaste del muñón.Por lo tanto, se requiere que el material del cigüeñal tenga alta rigidez, resistencia a la fatiga y buena resistencia al desgaste.
1. Tecnología de fundición
(1) Fundición
Para la fundición de hierro fundido de alta calidad, se utilizará un horno de frecuencia intermedia de gran capacidad o un horno de frecuencia intermedia de frecuencia variable para la fusión, y se utilizará un espectrómetro de lectura directa para detectar la composición del hierro fundido.El hierro fundido de grafito esferoidal se trata mediante subcontratación, se desarrollan nuevas variedades de agentes nodulizantes y se adoptan métodos de inoculación avanzados como la inoculación en chorro, la inoculación en moho y la inoculación compuesta.Los parámetros del proceso de fusión son controlados por una microcomputadora y se muestran en la pantalla.
Tendencia de desarrollo de la tecnología de fabricación de cigüeñales en el futuro
(2) Modelado
EPC será desarrollado y popularizado.En la fundición en arena, el moldeo por inyección sin caja y el moldeo por extrusión cobrarán importancia y seguirán popularizándose en plantas nuevas o reconstruidas.Se seguirá utilizando la línea original de moldeo a alta presión y se mejorarán algunos componentes clave para realizar el ensamblaje y descenso automáticos del núcleo.
2. Tecnología de forja
Las líneas automáticas con prensas de forja en caliente y martillos electrohidráulicos como máquinas principales son la dirección de desarrollo de la producción de cigüeñales de forja.Estas líneas de producción generalmente adoptarán corte de corte de precisión, forjado por laminación (laminación de cuña cruzada), fabricación de palanquilla, calentamiento por inducción de frecuencia media, etc.
3. Tecnología de mecanizado
En el mecanizado en bruto del cigüeñal, los tornos CNC, las fresadoras internas CNC, las brochadoras CNC y otros equipos avanzados se utilizarán ampliamente para el torneado CNC, el fresado interno y el brochado giratorio del muñón principal y el muñón de la biela para reducir efectivamente la deformación del cigüeñal. Procesando.La rectificadora de cigüeñal controlada por CNC se utilizará ampliamente para terminar el muñón del cigüeñal.
Esta amoladora estará equipada con un dispositivo de equilibrio dinámico automático de la muela abrasiva, un dispositivo de seguimiento automático del bastidor central, medición automática, dispositivo de compensación automática, preparación automática de la muela abrasiva, velocidad lineal constante y otros requisitos funcionales para garantizar la estabilidad de la calidad de la molienda.Se estima que la situación actual de los equipos de alta precisión que dependen de las importaciones no cambiará en el corto plazo.
4. Tecnología de tratamiento térmico y tecnología de fortalecimiento de superficies.
(1) Templado por inducción de frecuencia media del cigüeñal
El endurecimiento por inducción de frecuencia media del cigüeñal adoptará un dispositivo de calentamiento por inducción de frecuencia media de circuito cerrado de monitoreo de microcomputadora, que tiene las características de alta eficiencia, calidad estable y operación controlable.
(2) Nitruración blanda del cigüeñal
Para los cigüeñales producidos en grandes cantidades, con el fin de mejorar la calidad del producto, en el futuro se adoptará una línea de producción de nitruración blanda de gas atmosférico basada en nitrógeno controlada por una microcomputadora.La línea de producción de nitruración blanda con gas atmosférico a base de nitrógeno consta de un limpiador frontal (limpieza y secado), un horno de precalentamiento, un horno de nitruración blanda, un tanque de aceite de refrigeración, un limpiador trasero (limpieza y secado), un sistema de control, una preparación de gas y sistema de distribución, etc.
(3) tecnología de fortalecimiento de la superficie del cigüeñal
El refuerzo de rodadura de filete del cigüeñal de hierro fundido nodular se utilizará ampliamente en el procesamiento del cigüeñal.Además, los procesos de fortalecimiento de compuestos, como el fortalecimiento de laminación de filetes y el enfriamiento rápido de la superficie del muñón, también se utilizarán ampliamente en el procesamiento del cigüeñal.El método de fortalecimiento del cigüeñal de acero forjado adoptará más enfriamiento del diario y del filete.
Principales causas de fractura de cigüeñal:
(1) El aceite del motor se deteriora después de un uso prolongado;La sobrecarga grave y el sobreacoplamiento conducen a una operación de sobrecarga a largo plazo del motor y a un accidente por quema de baldosas.El cigüeñal estaba muy desgastado por la quema del casquillo del motor.
(2) Después de reparar el motor, la carga no pasa el período de rodaje, es decir, el motor se sobrecarga y se sobrecarga durante mucho tiempo, lo que hace que la carga del cigüeñal exceda el límite permitido.
(3) Durante la reparación del cigüeñal, se utilizó soldadura superpuesta, que destruyó el equilibrio dinámico del cigüeñal y no verificó el equilibrio.El desequilibrio excedía el estándar, provocando mayor vibración del motor y fractura del cigüeñal.
(4) Debido a las malas condiciones de la carretera y la sobrecarga grave y el sobreacoplamiento de los vehículos, el motor a menudo funciona dentro de la velocidad crítica de la vibración torsional y el amortiguador falla, lo que también causará daños y fracturas por fatiga por vibración torsional del cigüeñal.