Las partes que trabajan a máquina en el torno del CNC se deben dividir en procesos según el principio de concentración del proceso, y más o aún todas las superficies se deben acabar debajo de una que afianza con abrazadera lo más lejos posible. Según diversas formas de la estructura, elija generalmente el círculo externo, la cara o el agujero interno, cara del extremo del extremo que afianza con abrazadera, y esfuércese unificar la referencia del diseño, la referencia del proceso y el origen programado. En la producción en masa, los métodos siguientes son de uso general dividir el proceso.
1, según la pieza que procesa el proceso superficial de la división
Es decir, la realización de la misma parte del proceso superficial para un proceso, para el proceso de partes superficiales múltiples y complejas, según sus características estructurales (tales como forma interna, forma, superficie y avión, etc.) en procesos múltiples.
La superficie que requiere alta exactitud posicional será terminada en una que afianza con abrazadera, para no afectar a la exactitud posicional del error generado por la colocación múltiple afianzando con abrazadera. Tal y como se muestra en del cuadro 1, de acuerdo con las características de proceso de la pieza, los contornos externos e internos del áspero y del final que trabajan a máquina en un proceso para reducir el número de fijación con abrazadera, que es conducente a asegurar coaxiality.
、 2 que divide el proceso el desbaste y acabando
Es decir, la parte del proceso terminado en trabajar a máquina áspero es un proceso, y la parte del proceso terminado en trabajar a máquina de acabado es un proceso. Para las partes con el margen grande y los altos requisitos de proceso de la exactitud, desbaste y acabando se deben separar y dividido en dos o más procesos. El torneado áspero será arreglado en la precisión más baja, máquinas herramientas CNC de la mayor potencia para realizar, el torneado del final será arreglado en las máquinas herramientas CNC de una precisión más alta terminar.
Este método de la división es conveniente para las partes con la deformación grande después de trabajar a máquina, que requieren áspero separado y el final que trabajan a máquina, por ejemplo partes con los espacios en blanco de bastidores, piezas soldadas con autógena o forjas.
Dividiendo el proceso según el tipo de herramienta usado
、 3 que divide el proceso según el tipo de herramienta usado
La misma herramienta para terminar la parte del proceso para un proceso, este método es conveniente para que la superficie del objeto sea trabajada a máquina más, las máquinas-herramientas funcionan continuamente durante mucho tiempo, la preparación de procesar procedimientos y comprueban la dificultad de la situación.
4, según el número de épocas el proceso de instalación
Una parte del proceso para terminar la instalación para un proceso. Este método es conveniente para los objetos con poco contenido de proceso, el proceso se termina para alcanzar el estado de la inspección pendiente.
Después del análisis serio y cuidadoso del diagrama de la pieza, los principios de base siguientes se deben seguir primero, después para desarrollar el plan que trabaja a máquina - grueso muy bien, cerca entonces de cruz lejana, interior y exterior, del menos número de segmentos de programa, y de la ruta más corta de la herramienta.
(1) grueso primero y entonces fino
Significa que la exactitud que trabaja a máquina está mejorada gradualmente según la secuencia de torneado áspero y de medio torneado del acabamiento. Para mejorar eficacia de la producción y asegurar la calidad de partes de acabado, en el proceso del corte, el proceso del desbaste se debe arreglar primero, en un periodo de tiempo más corto, la mayor parte del permiso que trabaja a máquina antes de acabar se quita, mientras que intenta asegurarse de que el permiso de acabado es uniforme.
(2) cerca de primer y entonces lejos
El lejanos y cerca mencionado aquí están según la distancia de la parte que trabaja a máquina en relación con el punto de fabricación. En general, especialmente en trabajar a máquina áspero, se arregla generalmente que la pieza cerca al punto de la herramienta será trabajada a máquina primero, y la parte lejos del punto de la herramienta será trabajada a máquina más adelante, para acortar la distancia del movimiento de la herramienta y reducir el tiempo de viaje vacío.
(3) cruce interna y externa
Para la superficie interna (cavidad interna) y la superficie externa de las piezas que se trabajarán a máquina, la secuencia de proceso debe ser arreglada de modo que el trabajar a máquina áspero de las superficies internas y externas sea realizado primero, seguido por la aprestadora de las superficies internas y externas.
