Los métodos de mecanizado CNC de múltiples piezas de trabajo incluyen: taladrado, torneado y mandrinado, fresado, rectificado y conformado.No importa si las máquinas herramienta CNC son grandes o pequeñas, simples o complejas, se pueden dividir en cinco categorías.
Procesamiento de autopartes
1. Perforación
La perforación es el proceso de perforar agujeros en metal sólido usando una broca giratoria llamada taladro helicoidal de masa frita.El torno CNC utilizado para perforar se llama máquina perforadora.También hay muchos tipos y especificaciones de máquinas perforadoras.Además de taladrar, la máquina taladradora también puede realizar otros procesos.Al taladrar, la pieza de trabajo se sujeta y fija.La broca gira mientras perfora la pieza de trabajo.
2. Torneado
El torno general es la máquina más utilizada para el torneado de piezas.El torneado es la eliminación de metal de una pieza de trabajo.Cuando la pieza de trabajo gira, la herramienta corta a lo largo de la pieza de trabajo.
El mandrinado es un método de agrandamiento o procesamiento adicional de orificios taladrados o colados en piezas de trabajo de metal.El mandrinado en el torno se completa con una herramienta de un solo filo, que gira mientras alimenta la pieza de trabajo.
3. Fresado
El fresado es el proceso de torneado de herramientas para cortar metal.Este tipo de cortador tiene múltiples filos de corte y se llama cortador de fresado.
Procesamiento de piezas de cubo automático
4. Molienda
La molienda es un método para eliminar metal utilizando una rueda llamada muela abrasiva.La pieza de trabajo se acaba mediante rectificado.El tamaño de la pieza de trabajo después del rectificado es preciso y suave.Al rectificar una pieza de trabajo circular, la pieza de trabajo gira y alimenta la muela abrasiva giratoria.Al rectificar una pieza de trabajo plana, la pieza de trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrás mientras gira la muela abrasiva.El proceso de rectificado consiste en terminar la pieza de trabajo dura después del tratamiento térmico para lograr un tamaño exacto.
5. Procesamiento CNC de conformación:
El cortador de una sola cuchilla se utiliza para el ranurado con aire, el corte de pórtico y el plano de precisión de la máquina ranuradora.Cuando la máquina formadora se usa para el procesamiento, la pieza de trabajo alimenta el cortador y el cortador se mueve hacia adelante y hacia atrás sobre la pieza de trabajo.Cuando se usa el corte de pórtico, la herramienta corta o alimenta la pieza de trabajo, y la pieza de trabajo se mueve de un lado a otro debajo de la herramienta.
Para satisfacer la demanda del mercado, muchos fabricantes de mecanizado CNC están equipados con enormes bibliotecas de herramientas para cubrir la precisión y la resistencia de las piezas mecanizadas.El método de mecanizado cnc por lotes de piezas consiste en seleccionar el grado de precisión y rugosidad de las piezas.¿A qué debemos prestar atención en el procesamiento de lotes pequeños CNC?
Procesamiento CNC de autopartes
1、 Inspección de sobrecorte
El sobrecorte es un problema frecuente, al que se debe prestar especial atención.El método de revisión más importante es hacer que la trayectoria de la herramienta parezca un molde y repetir la inspección en la vista superior y la vista lateral.No se permite mecanizar la trayectoria de la herramienta sin revisión.En el fresado de perfiles, si la posición de la herramienta inferior es pequeña, también cortará demasiado, lo que se puede evitar cambiando la punta de la herramienta inferior.
2, Tolerancia de troquel
La precisión de las piezas procesadas por el torno CNC es muy estricta.Solo cuando se alcanza la precisión requerida, se puede usar la precisión.La razón principal para juzgar la precisión es su capacidad para controlar el tamaño.Si la precisión está dentro del rango especificado de fluctuación de tolerancia, las piezas están calificadas.Si la precisión excede la tolerancia, las partes no están calificadas.
3 、 Fijación de herramientas de mecanizado CNC:
Antes de instalar el cabezal de corte en la máquina, su posición de ajuste cónico debe limpiarse con un paño de limpieza.La longitud de la herramienta se ajustará con la punta de la herramienta (en casos especiales, la herramienta se ajustará en el medio de la herramienta), y las instrucciones en la hoja del programa se revisarán cuidadosamente.Cuando el programa se interrumpa o la herramienta deba ajustarse nuevamente, preste atención a si la profundidad se puede conectar con el frente.En general, la línea puede elevarse primero 0,1 mm y luego ajustarse según la situación.Si se usa fluido de corte soluble en agua para girar el cabezal de corte retráctil, se debe sumergir en aceite lubricante durante varias horas cada medio mes para el mantenimiento.
Procesamiento de piezas de automóviles de alta precisión
4, Disposición de la secuencia de procesamiento CNC:
Al organizar la secuencia de mecanizado CNC, se deben seguir los principios básicos, que incluyen "primero la cara, luego el agujero", "primero el desbaste, luego el fino", etc. Además de estos principios básicos, el procesamiento debe llevarse a cabo de acuerdo con el sistema centralizado. proceso de herramientas para evitar el uso repetido de la misma herramienta y reducir el número y el tiempo de cambio de herramienta.Para el sistema de agujeros con altos requisitos de coaxialidad, el sistema de agujeros en otras posiciones de coordenadas se procesará después de que se complete todo el procesamiento del sistema de agujeros después de un posicionamiento, para eliminar el error causado por el posicionamiento repetido y mejorar la coaxialidad del agujero. sistema.Se determinará el punto de herramienta y el punto de cambio de herramienta.Una vez determinados, no podrán ser sustituidos.