En el metal que muele, es materiales fáciles de utilizar del metal que contienen el cromo, el níquel, el tungsteno, el molibdeno, el titanio y otros elementos. Estos materiales son difíciles de moler, así que se llaman difíciles moler los materiales. Hay muchas clases de difícilmente para moler los materiales, y tres tipos son comunes en el proceso general. Hablemos de los problemas de difícilmente para moler los materiales detalladamente.
tipos de 1、 de duro moler los materiales
La primera clase de materiales de pulido duros tiene altas dureza y dureza, o la dureza no es muy alta pero la dureza es muy arriba, por ejemplo las aleaciones a prueba de calor de uso general, aleaciones del titanio, acero inoxidable, acero de alta velocidad del alto vanadio, etc.
La segunda clase de materiales de pulido duros está suave y pegajosa, por ejemplo los diversos metales no ferrosos y el hierro puro usados en el proceso.
La tercera clase de material de pulido duro es fácil de quemar y de agrietarse durante el pulido, o la aspereza superficial del objeto es pobre.
Las medidas para solucionar los tres materiales antedichos son también diferentes. El segundo material se puede dar vuelta con el mango de maniobra del diamante, y el efecto de torneado es mejor; Para la tercera clase de material, una muela abrasiva conveniente se puede seleccionar, por ejemplo una rueda abrasiva gruesa con la estructura floja, un líquido de pulido conveniente y el método de colada mejorado puede alcanzar mejores resultados.
2 características del、 de difícilmente para moler los materiales
Actualmente, el primer material es difícil de solucionar en la producción. Este material tiene las siguientes características en el pulido:
1. la superficie del objeto es fácil de quemar
El acero de aleación usado en esta clase de material de pulido duro tiene alta dureza, dureza, la deformación grande del microprocesador, la resistencia que corta grande y generación de alto calor. Al mismo tiempo, debido a la conductividad termal pobre de este material, una gran cantidad de calor generado en el área de pulido no se puede transferir rápidamente a través de los canales eficaces, dando por resultado temperatura alta en el área de pulido, así que es fácil tener quemaduras superficiales.
la muela abrasiva 3.The es fácil ser bloqueado
Al moler esta clase de material, los microprocesadores son fáciles de pegarse en la superficie de la muela abrasiva, haciendo que la muela abrasiva pierde su capacidad que corta y difícil quitar de las partículas abrasivas. Se bloquea la muela abrasiva, la fricción entre la muela abrasiva y los aumentos del objeto, y la temperatura de pulido sube agudamente, causando quemaduras del objeto.
4. El objeto es fácil de deformar
El pulido de estos materiales de pulido duros es más fácil deformar que otros aceros. Debido a la tendencia fuerte del endurecimiento de trabajo de los materiales del acero de aleación, la tensión residual es fácil de ocurrir en la superficie del objeto durante trabajar a máquina. En el proceso de proceso posterior, el objeto será deformado debido al cambio del estado de la tensión.
Por ejemplo, al moler los ejes delgados de acero inoxidables, se convierten en cintura de forma de tambor y torcida después de moler; El objeto de la hoja es deformado y desigual; Es fácil producir elipses al moler los objetos del diámetro grande.
fenómeno 5.Chill
Debido a la protuberancia y a la fricción severas en el pulido, la tendencia del endurecimiento de trabajo de los materiales del acero de aleación se aumenta. Por lo tanto, el fenómeno de endurecimiento frío de la capa superficial de tierra es más serio. También causará el recocido en la superficie del objeto.
Además de los defectos arriba de pulido, el pulido de materiales de pulido difíciles también tiene los problemas del índice bajo del retiro del metal, del ratio de pulido bajo y de la durabilidad baja de muelas abrasivas. Por lo tanto, en curso de trabajar a máquina los materiales de pulido difíciles, es necesario entender los materiales de pulido difíciles y solucionar los problemas pertinente para asegurar la calidad de pulido.