Características básicas, proceso y precauciones del procesamiento de troqueles.

El procesamiento de troqueles se refiere al procesamiento de herramientas de formación y fabricación de piezas en bruto, incluido el troquel de troquelado y el troquel de corte.Generalmente, el molde consta de un molde superior y un molde inferior.El material se forma bajo la acción de una prensa y la placa de acero se coloca entre el molde superior y el molde inferior.Al abrir la prensa se obtendrá la pieza determinada por la forma del molde o se retirará el desecho correspondiente.Piezas tan grandes como el panel de instrumentos de un automóvil y tan pequeñas como un conector electrónico se pueden moldear por molde.El troquel progresivo se refiere a un conjunto de troqueles que pueden mover automáticamente la pieza de trabajo procesada de una estación a otra y obtener la pieza formada en la última estación.La tecnología de procesamiento de troqueles incluye: cuatro troqueles deslizantes, troqueles de extrusión, troqueles compuestos, troqueles ciegos, troqueles progresivos, troqueles de estampado, troqueles de troquelado, etc.

Características básicas del procesamiento de moldes: 1. Alta precisión de procesamiento.Un par de moldes suele constar de un molde hembra, un molde macho y un marco de molde, algunos de los cuales pueden ser módulos de segmentación de varias piezas.Por lo tanto, la combinación de troqueles superiores e inferiores, la combinación de insertos y cavidades, y la combinación entre módulos requieren una alta precisión de mecanizado.2. Forma y superficie complejas.Para algunos productos, como paneles de automóviles, piezas de aviones, juguetes y electrodomésticos, la superficie de moldeo se compone de varias superficies curvas, por lo que la superficie de la cavidad del molde es muy compleja.Algunas superficies necesitan ser tratadas por cálculo matemático.3. Lote pequeño.La producción de moldes no es una producción por lotes y, en muchos casos, solo se produce un par.4. Hay muchos procesos.Fresado, mandrinado, taladrado, escariado y roscado siempre se utilizan para el procesamiento de moldes.5. Repita la producción.La vida útil de la matriz es larga.Cuando la vida útil de un par de troqueles excede su vida útil, es necesario reemplazar los troqueles nuevos, por lo que la producción de troqueles se repite a menudo.6. Elaboración de perfiles.La producción de moldes a veces no tiene dibujos ni datos, y la copia y el procesamiento deben realizarse de acuerdo con el objeto real.Esto requiere una alta precisión de imitación y ninguna deformación.

Flujo de procesamiento de moldes: 1. Procesamiento inferior, garantía de cantidad de procesamiento;2. Alineación de la referencia de la losa, verifique el margen 2D y el perfil 3D;3. Mecanizado de desbaste de perfiles 2D y 3D, mecanizado sin instalación y sin plano de trabajo;4. Antes del semiacabado, alinee el plano de referencia lateral para garantizar la precisión;5. Mecanizado de semiacabado de contornos 3D y 2D, mecanizado de semiacabado de varias superficies de guía y agujeros de guía, mecanizado de acabado de varias superficies de trabajo de instalación, margen para el acabado de agujeros de referencia de proceso y superficies de referencia de altura, y registro de datos;6. Verifique y vuelva a verificar la precisión del mecanizado;7. Proceso de incrustación del trabajador del banco;Alinee el plano de referencia del orificio de referencia del proceso y verifique el margen del inserto antes de terminar;8,.Contorno de mecanizado de acabado 2D y 3D, contorno de punzonado y posición del orificio, superficie guía de mecanizado de acabado y orificio de guía, punto de referencia del proceso de mecanizado de acabado y punto de referencia de altura;9. Verifique y vuelva a verificar la precisión del mecanizado.

Notas: 1. El proceso es conciso y detallado, y el contenido del procesamiento debe expresarse en cifras tanto como sea posible;2. Se hará especial hincapié en los puntos clave y dificultades de la tramitación;3. Es necesario combinar las partes procesadas y expresar claramente el proceso;4. Cuando el inserto deba procesarse por separado, preste atención a los requisitos técnicos para la precisión del procesamiento;5. Después del procesamiento combinado, para las inserciones que deban procesarse por separado, los requisitos de referencia para el procesamiento independiente se instalarán durante el procesamiento combinado;6. Es fácil dañar el resorte en el procesamiento del troquel, por lo que se debe seleccionar el resorte del troquel con una larga vida útil.