Como su nombre lo indica, las piezas de torno son productos procesados por tornos.Las piezas de torno se pueden dividir en muchos tipos según los diferentes tipos de tornos.Los más comunes son piezas de torno automático, piezas de torno CNC, piezas de torno de instrumentos, etc. Los materiales de hardware utilizados para piezas de torno incluyen cobre, hierro, aluminio, acero inoxidable, etc. Las áreas de procesamiento comunes son Shenzhen, Dongguan y las áreas circundantes.
Las piezas de torno se utilizan ampliamente en aparatos electrónicos, herramientas de ferretería, juguetes, plásticos y otras industrias.En comparación con otros sujetadores, su característica principal es la precisión, con una tolerancia de más o menos 0,01 mm, o incluso más precisa.Eso sí, su precio es muy superior al de otros sujetadores.
Las piezas de torno automático son piezas procesadas por torno automático.El diámetro máximo de procesamiento es de 20 mm y la longitud máxima de procesamiento es de 90 mm.Debido a las piezas de procesamiento pequeñas y la alta velocidad, el precio es relativamente bajo, la precisión del procesamiento es alta y la tolerancia se puede controlar dentro de más o menos 0,01 mm.
Las piezas de torno CNC son piezas procesadas por torno CNC.El diámetro máximo de procesamiento puede alcanzar 60 y la longitud máxima de procesamiento es de 300 mm.Las partes de procesamiento son grandes, de forma compleja y de alta precisión.Se pueden cortar y girar varias veces, con una tolerancia de más o menos 0,002 mm.Tienen ventajas para el procesamiento de productos de acero inoxidable.Debido a las máquinas costosas y la baja eficiencia de procesamiento, el costo de procesamiento es relativamente alto.
La razón por la cual el costo de las piezas de torno es más alto que el de otras piezas de hardware se debe a la alta precisión, baja velocidad y bajo rendimiento determinados por la tecnología de procesamiento de torneado.Después de que una gran parte de las piezas del torno se mecanizan en la máquina, deben procesarse dos veces para cumplir con los requisitos funcionales, como: fresado de ranuras, taladrado, fresado de bordes, biselado, etc.
