Calefacción del eje y disminución principales de la exactitud de la rotación
Fenómeno de la falta: el eje principal calienta para arriba rápidamente, y el trabajar a máquina produce mucho ruido. La exactitud del agujero y el cylindricity de las piezas procesadas no pueden cumplir los requisitos.
Análisis de falta: puede haber cuatro razones de este fenómeno: la primera razón puede ser que la grasa lubricante usada para el eje del cojinete principal es incompetente, o las impurezas tales como polvo y humedad son mezcladas en ella, que reducirá el efecto de la lubricación que lleva, generar una gran cantidad de calor y de ruido, y hacen el eje principal calentar demasiado rápidamente. La razón por la que hay impurezas mezcladas en la grasa lubricante puede ser que el centro de mecanización no rectificó y no secó el aire comprimido durante la limpieza neumática del microprocesador. La segunda razón puede ser que la superficie de colocación del agujero afilado dentro del eje usado para colocar la herramienta fue dañada durante el proceso de la herramienta que dibujaba y que insertaba por muchas veces, dando por resultado hacer juego perfecto entre la superficie de la forma cónica del eje y la superficie de la forma cónica de la caña de la herramienta, y el agujero trabajado a máquina tenía un pequeño error excéntrico. La tercera razón puede ser que la carga del rodamiento delantero de las disminuciones principales del eje, dando por resultado una liquidación más grande del transporte. La cuarta razón puede ser la fallo de cansancio de la primavera del cepo automático dentro del eje después de uso a largo plazo, dando por resultado la herramienta no puede ser tensido completamente y no se desvía de la posición original.
Método de tratamiento: si el llevar de la parte frontal del eje principal se daña, necesita ser substituido, y la grasa lubricante calificada debe ser utilizada, y la liquidación que lleva se debe ajustar para evitar que el transporte sea llevado otra vez; Instale el filtro fino del aire y dispositivo del secado para evitar que las impurezas se mezclen en grasa lubricante; Muela la superficie de colocación del agujero afilado en el eje principal y utilice el método de la capa del color para detectar. Asegúrese de que la superficie de contacto entre la superficie de colocación del agujero afilado y la caña de la herramienta no sea menos del 90%; Si la primavera del cepo falla, debe ser substituida y la carga del transporte será ajustada.
La bola de acero de la barra del tirón del componente principal del eje se daña
Fenómeno de la falta: la superficie del cono de cola de la caña de la herramienta de la herramienta de la bola de acero de la barra del tirón del mecanismo de fijación con abrazadera automático de la herramienta en el eje se daña con frecuencia.
Análisis de falta: con la investigación, se encuentra que la razón principal de este problema es que la herramienta que afloja la acción del eje no está coordinada con la herramienta que tira de la acción del manipulante. Cuando el mecanismo de fijación con abrazadera no se afloja completamente, el manipulante realiza la herramienta violenta que tira, que daña seriamente la bola de acero de la barra del tirón y el tornillo tensor. Esto es porque el interruptor de límite está instalado en la cola del cilindro del aumentador de presión. Cuando el pistón del cilindro se mueve en el lugar, el pistón del cilindro del aumentador de presión no puede existir a tiempo.
Método de tratamiento: limpie el cilindro del aceite y el cilindro, substituya el anillo de cierre y ajustar la presión para hacer la acción del pistón del cilindro y del cilindro del aumentador de presión coordinó. Además, compruebe regularmente el cilindro gaseoso líquido del aumentador de presión para eliminar el peligro de seguridad potencial a tiempo.
La llave de colocación del componente del eje se daña
Fenómeno de la falta: el centro de mecanización hará mucho ruido cuando el cambio de la herramienta, y de la llave de colocación en la parte frontal del eje para girar la manija de la herramienta se deforma parcialmente.
Análisis de falta: el ruido generado durante cambio de la herramienta se genera durante la etapa de la inserción de la herramienta del manipulante, que es causado por la desviación de la casi posición de la parada del eje y la deriva del punto de referencia para el cambio de la herramienta del eje. Los tornillos de fijación del dispositivo de detección de la orientación del centro de mecanización son fáciles de aflojar después del uso a largo plazo, que puede causar la chavetera de la manija de la herramienta y la llave de colocación en el eje que se alineará mal cuando el manipulante inserta la herramienta, y la llave de colocación puede ser dañada. La deriva del punto de referencia cambiante de la herramienta del eje se puede causar por el contacto pobre de la placa de circuito del sistema del CNC, los cambios en parámetros eléctricos, la flojedad del interruptor de proximidad, el etc.