Este punto es ciertamente muy importante, porque si el operador tiene un error de operación, ciertamente afectará la calidad del producto, por lo que algunos detalles sobre el problema son muy importantes, luego entenderemos los siguientes operadores de procesamiento de piezas deben saber algunos puntos de conocimiento común qué?
1, para garantizar un rendimiento de corte estable y confiable de las herramientas
El rendimiento y la vida útil del corte de la herramienta deben ser estables y confiables, con máquinas herramienta CNC para procesamiento, la herramienta para implementar un cambio de herramienta obligatorio regular o por el sistema de control para la gestión de la vida útil de la herramienta, el mismo lote de rendimiento de corte de la herramienta de corte CNC y la herramienta no tiene una gran diferencia, para evitar el tiempo de inactividad frecuente para reemplazar la cuchilla o causar una gran cantidad de piezas de trabajo de procesamiento de chatarra.
2, para garantizar una larga vida útil de la herramienta
La herramienta debe tener una vida útil prolongada, debe seleccionarse un rendimiento de corte, una alta resistencia al desgaste de las herramientas recubiertas y una elección razonable de la cantidad de corte.
3, evita la pérdida de herramientas
Asegúrese de que la rotura de virutas, el laminado de virutas y la eliminación de virutas sean confiables, el sistema de virutas desordenado causará un gran daño a la producción automatizada, lo que provocará el desprendimiento de herramientas, lo que resultará en varios factores de diferentes grados de desgaste.
4、Asegúrese del cambio de estado de la herramienta
Asegúrese de que la herramienta se pueda trasladar rápidamente, reemplazar la cuchilla y cambiar automáticamente la herramienta y otras operaciones.
5 、 ajuste científico y razonable del estado de la herramienta
Puede ajustar la herramienta de forma rápida y precisa al tamaño de procesamiento de la pieza, el punto de posicionamiento original de la herramienta, etc.
6, según las características de la selección CNC de herramientas
Debe comenzar con las características de mecanizado CNC, la estandarización de herramientas CNC personalizadas, la serialización y el sistema de estructura universal, para que pueda comprar rápidamente la herramienta adecuada.
7, el establecimiento de base de datos y sistema de gestión
Debe establecer una base de datos completa y un sistema de gestión, tipos de herramientas CNC, gestión más compleja, identificación automática de todas las herramientas, memoria de sus especificaciones, tamaño, depositado en la ubicación, tiempo de corte y vida restante, seguido por el reemplazo de herramientas, entrega, ajuste previo del tamaño de la herramienta y otras gestiones.
8, preparar un sistema de información de herramientas perfecto
Disponer de un perfecto montaje de herramientas, familiarizado con el sistema de preacondicionamiento, marcado de códigos e identificación de la máquina herramienta.
9, siempre controle el estado de la herramienta
Configure un sistema de monitoreo en línea para el desgaste y rotura de herramientas...