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Mecanizado CNC de torneado de precisión de piezas pequeñas de tubería roscada de acero inoxidable
1. Palabras clave: piezas de acero inoxidable CNC
2. Proceso: procesamiento CNC
3. Color: según sus requisitos
4. Origen: Guangdong, China
5. Uso: ampliamente utilizado
6. Formato de dibujo: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipo: centro de mecanizado CNC
8. Tiempo de entrega: 1-2 semanas

Por qué el procesamiento CNC es crucial para la industria de los robots
Hoy en día, los robots parecen estar en todas partes: se utilizan en películas, aeropuertos, producción de alimentos e incluso en fábricas que fabrican otros robots.Los robots tienen muchas funciones y usos diferentes.A medida que su fabricación se vuelve más fácil y económica, se vuelven cada vez más comunes en la industria.Con la creciente demanda de tecnología robótica, los fabricantes de robots deben mantenerse al día, y uno de los métodos básicos para fabricar piezas de robots es el mecanizado CNC.Este artículo aprenderá más sobre las piezas estándar de los robots y por qué el mecanizado CNC es tan importante para la fabricación de robots.

El mecanizado CNC está personalizado para robots
En primer lugar, el mecanizado CNC puede producir piezas con plazos de entrega extremadamente rápidos.Casi después de haber preparado el modelo 3D, puede comenzar a utilizar la máquina CNC para fabricar componentes.Esto hace posible una iteración rápida de prototipos y una entrega rápida de componentes de robot personalizados para aplicaciones profesionales.

Otra ventaja del mecanizado CNC es que puede producir con precisión piezas que cumplan con las especificaciones.Este tipo de precisión de fabricación es especialmente importante para la tecnología robótica, porque la precisión dimensional es la clave para fabricar robots de alto rendimiento.El mecanizado CNC de precisión mantiene la tolerancia dentro de +/-0,0002 pulgadas, y esta parte permite que el robot realice movimientos precisos y repetibles.
El acabado superficial es otra razón para utilizar el mecanizado CNC para producir piezas robóticas.Las piezas que interactúan deben tener baja fricción, y el mecanizado CNC de precisión puede producir una rugosidad de la superficie tan baja como Ra 0,8 μ M, o menos, después del pulido.En contraste, la fundición a presión (antes de cualquier acabado) generalmente produce una rugosidad superficial cercana a 5 μM.La impresión 3D de metal produce un acabado superficial más rugoso.
Finalmente, el tipo de material que utiliza el robot es el material ideal para el mecanizado CNC.Los robots deben poder mover y levantar objetos de manera estable, y necesitan materiales sólidos y duros.Estas propiedades necesarias se logran mejor procesando ciertos metales y plásticos.Además, los robots suelen utilizarse para la personalización o la fabricación en lotes pequeños, lo que hace que el mecanizado CNC sea una opción natural para las piezas de los robots.

Tipos de piezas de robot fabricadas por CNC
Con tantas funciones posibles, han evolucionado muchos tipos diferentes de robots.Comúnmente se utilizan varios tipos principales de robots.El brazo único de un robot articulado tiene múltiples articulaciones, que muchas personas han visto.También está el robot SCARA (Brazo robótico articulado de cumplimiento selectivo), que puede mover cosas entre dos planos paralelos.Los SCARA tienen una gran rigidez vertical porque su movimiento es horizontal.Las articulaciones del robot Delta están en la parte inferior, lo que mantiene el brazo liviano y capaz de moverse rápidamente.Finalmente, un pórtico o robot cartesiano tiene actuadores lineales que se mueven 90 grados entre sí.Cada uno de estos robots tiene diferentes estructuras y diferentes aplicaciones, pero generalmente hay cinco componentes principales que componen el robot.

Hay varios tipos principales de robots comúnmente utilizados.El brazo único de un robot articulado tiene múltiples articulaciones, que muchas personas han visto.También hay robots SCARA (Selective Compliant Joint Manipulator), que pueden mover objetos entre dos planos paralelos.Los SCARA tienen una gran rigidez vertical porque su movimiento es horizontal.Las articulaciones del robot delta están ubicadas en la base, lo que mantiene el brazo liviano y capaz de moverse rápidamente.Finalmente, los robots de pórtico o cartesianos tienen actuadores lineales que se mueven 90 grados entre sí.Cada uno de estos robots tiene diferentes estructuras y diferentes aplicaciones, pero normalmente tiene cinco componentes principales:

1. Brazo mecánico
Los brazos robóticos son muy diferentes en forma y función, por lo que es necesario utilizar muchas piezas diferentes.Sin embargo, tienen una cosa en común, es decir, pueden mover objetos u operar sobre objetos, ¡igual que los brazos humanos!Las diferentes partes del brazo robótico incluso llevan el nombre de nuestras propias partes: las articulaciones del hombro, el codo y la muñeca giran y controlan el movimiento de cada parte.

2. Actuador final
El efector final es un accesorio conectado al extremo del brazo robótico.El efector final le permite personalizar las funciones del robot de acuerdo con diferentes operaciones sin construir un nuevo robot.Pueden ser soportes, garras, aspiradoras o ventosas.Estos efectores finales suelen ser piezas mecanizadas CNC de metal (generalmente aluminio).Uno de los componentes está permanentemente conectado al extremo del brazo robótico.La pinza real, la ventosa u otro efector final se combina con el componente, por lo que puede ser controlado por el brazo del robot.Esta configuración con dos componentes diferentes facilita la sustitución de diferentes efectores finales, por lo que el robot puede adaptarse a diferentes aplicaciones.Puedes ver esto en la figura de abajo.El disco inferior se atornillará al brazo del robot para que pueda conectar la manguera para operar la ventosa a la unidad de suministro de aire del robot.Los discos superior e inferior son ejemplos de piezas mecanizadas CNC

Especificación:

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Su empresa está comprometida con el concepto de gestión de calidad total?
R: Sí, sin importar el doblado, el corte por láser o el procesamiento CNC, los trabajadores realizarán una primera inspección de muestra y una inspección aleatoria durante el procesamiento para garantizar la calidad del producto.
P: ¿Cuántas inspecciones se deben realizar para un proyecto?
R: En términos generales, se llevarán a cabo las siguientes cuatro inspecciones de productos: inspección de entrada, inspección de primera producción, inspección de muestreo e inspección previa al envío.Entre ellos, se realizarán múltiples inspecciones de muestreo.
P: ¿Puede revisar los dibujos con nuestro equipo de ingeniería y proporcionar una estimación rápida de los cambios necesarios?
R: Sí, nuestros ingenieros son rápidos.Si hay algo en el producto que deba modificarse, podemos darle un nuevo precio inmediatamente después de que nos lo diga.